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1.一小時立方制氮機配備多少空壓機？

由于空氣還含有水蒸氣、二氧化碳和少量其他惰性氣體（氬、氦、霓虹燈等），因此沒有考慮氮所需的純度。制氮機電子制造制氮機。

另外，立方米氮氣是指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(20℃、因此，空氣機排(吸)氣量也是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積。

2.食品制氮機介紹

適用于食品包裝保鮮等行業(yè)，現(xiàn)場生產(chǎn)氮氣，速度快，腳輪移動，提供高純度氮氣。食品小型制氮機。

3.制氮機配套空壓機有多大？

兩者的價格差別幾乎是兩倍，所以一般來說，選擇螺桿式空氣壓縮機更實惠。一般來說，螺桿式空氣壓縮機比氮氣壓縮機大20%。在選擇空氣壓縮機時，首先要看處理量，然后看工藝要求。雖然工藝一般相同，但各行各業(yè)的工藝應(yīng)用會有一點偏差，即壓縮機的功率。

因為PSA空分制氮是通過加壓吸附和常壓解吸直接從空氣中制氮，因此空壓機是氣體壓縮的動力源。目前廣泛使用的空壓機主要有螺桿式空壓機和活塞式空壓機。這兩種空壓機各有特點，可用于制氮系統(tǒng)。一般來說，螺桿式空氣壓縮機空氣損耗少，產(chǎn)氣效率高，噪音低，維護(hù)量小，但壓縮空氣一般含油，價格相對較高；活塞式空氣壓縮機有兩種無油潤滑和油潤滑。對于氮氣生產(chǎn)系統(tǒng)，支持無油潤滑空氣壓縮機。

空氣壓縮機的排氣量取決于制氮機的規(guī)格。一般來說，為了防止空氣壓縮機滿載運行，有一定的卸載時間，有利于空氣壓縮機的長期有效使用。在選擇空氣壓縮機的排氣量時，螺桿式空氣壓縮機的排氣量一般大于制氮機要求的氣量10~15%，活塞式空氣壓縮機的額定排氣壓力一般大于所需的排氣量20~25%.8~1.0Mpa，排氣壓力過高、過低都不好。

4、PSA制氮機的比較

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，氮氣已廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、食品、機械等領(lǐng)域，我國對氮氣的需求每年以8%以上的速度增長。氮氣的化學(xué)性質(zhì)不活躍，在正常狀態(tài)下表現(xiàn)為極大的惰性，不易與其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。因此，氮氣廣泛應(yīng)用于冶金、電子、化工等行業(yè)作為保護(hù)氣和密封氣。一般保護(hù)氣純度要求為99.99%，有的要求為99%.超過%的高純氮。液氮是一種方便的冷源，越來越廣泛地應(yīng)用于食品工業(yè)、醫(yī)療事業(yè)和畜牧業(yè)的**儲存?；使I(yè)生產(chǎn)合成氨時，如果用純液氮洗滌精制合成氨的原料氣-氫和氮混合氣，可以使惰性**氣體含量極小，一氧化硫和氧含量不超過。

純氮不能直接從自然界中吸收，主要采用空氣分離法?？諝夥蛛x法包括：深冷法和變壓吸附法(PSA)、膜分離法。食品級制氮機。

二、PSA制氮機的工藝流程及設(shè)備簡介

1.工藝流程簡介食品制氮機供應(yīng)廠家。

空氣通過空氣過濾器清除灰塵和機械雜質(zhì)后進(jìn)入空氣壓縮機，壓縮至所需壓力。經(jīng)過嚴(yán)格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出清潔的壓縮空氣，以確保吸附塔分子篩的使用壽命。有兩個吸附塔配有碳分子篩，一個塔工作時，另一個塔減壓脫附。清潔空氣進(jìn)入工作吸附塔，氧氣、二氧化碳和水通過分子篩被吸附，氮氣和微量氬氣和氧氣流入出口。另一塔(脫附塔)將吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔分離到大氣中。兩塔輪流完成氮氧分離，連續(xù)輸出氮氣，見圖-2。變壓(_)吸附產(chǎn)生的氮氣純度為95%-99.9%，如純度的氮氣，需要增加氮氣凈化設(shè)備。變壓吸附制氮機輸出的95%-99.9%氮氣進(jìn)入氮氣凈化設(shè)備，通過**量計添加適量氫氣，催化凈化設(shè)備除氧塔中的氫氣和氮氣中的微量氧氣，去除氧氣，然后通過水冷凝器冷卻，汽水分離器除水，然后通過干燥器深度干燥（兩個吸附干燥塔交替使用：一個吸附干燥除水，另一個加熱脫附排水），獲得高純氮氣，此時氮氣純度可達(dá)99.%，見圖-3。目前，國內(nèi)變壓吸附制氮的**生產(chǎn)能力是/h。

三、深冷制氮工藝及設(shè)備簡介手機功率一般多大。

1.典型的深冷制氮工藝流程:

整個過程由空氣壓縮和凈化、空氣分離和液氮蒸發(fā)組成。

⑴壓縮和凈化空氣

空氣通過空氣過濾器清除灰塵和機械雜質(zhì)后，進(jìn)入空氣壓縮機，壓縮至所需壓力，然后送入空氣冷卻器，以降低空氣溫度。然后進(jìn)入空氣干凈化器，去除空氣中的水、二氧化碳、乙炔等碳?xì)浠衔铩?/p>

⑵空氣分離：制氮機設(shè)備制造廠商。

凈化后的空氣進(jìn)入空分塔的主熱交換器，通過回流氣體（產(chǎn)品氮氣、廢氣）冷卻到飽和溫度，送到蒸餾塔底部，在塔頂部獲得氮氣，液體空氣通過冷凝蒸發(fā)器蒸發(fā)，同時冷凝部分氮氣，冷凝液氮作為蒸餾塔的回流，另一部分作為液氮產(chǎn)品。制氮機機械。

冷凝蒸發(fā)器產(chǎn)生的廢氣通過主熱交換器重新加熱至膨脹機膨脹制冷，為空分塔提供冷量。膨脹氣體的一部分用作分子篩的再生和吹制，然后通過消聲器排入大氣中。包裝機制氮機。

⑶液氮汽化

從空分塔出來的液氮儲存在液氮儲罐中?？辗衷O(shè)備維修時，儲罐內(nèi)的液氮進(jìn)入汽化器加熱，送入產(chǎn)品氮管。電腦功率多大。

深冷制氮可產(chǎn)生純度≧99.%的氮氣。

四、深冷制氮與變壓吸附制氮的技術(shù)經(jīng)濟比較

1、流程比較

從以上討論可以發(fā)現(xiàn)，變壓吸附氮生產(chǎn)過程簡單，設(shè)備數(shù)量少，主要設(shè)備僅為空氣壓縮機、空氣干燥機、吸附氮生產(chǎn)機和儲氣罐。深冷氮生產(chǎn)過程復(fù)雜，設(shè)備數(shù)量多。主要設(shè)備包括空氣壓縮機、空氣冷卻器、空氣凈化干燥器、換熱器、膨脹機和精流塔。2、產(chǎn)品類型和純度比較宿舍功率一般是多大。

深冷氮不僅可以生產(chǎn)氮，還可以生產(chǎn)液氮，滿足液氮的工藝要求，可以儲存在液氮儲罐中，當(dāng)?shù)g歇負(fù)荷或空氣分離設(shè)備小修復(fù)時，儲罐中的液氮進(jìn)入汽化器加熱，進(jìn)入產(chǎn)品氮管，滿足工藝裝置對氮的需求。深冷制氮的運行周期（指兩次大加熱之間的間隔）一般為1年以上，因此，深冷制氮一般不考慮備用。變壓吸附制氮只能產(chǎn)生氮氣，沒有備用手段，單套設(shè)備不能保證連續(xù)長周期運行。

深冷制氮可產(chǎn)生純度≧99.%的氮氣。氮氣純度(dedanqi_danqichunshou)氮氣負(fù)荷、塔板數(shù)量、塔板效率和液空中氧純度的限制很小。因此，對于一套深冷制氮設(shè)備，其產(chǎn)品純度基本上是一定的，調(diào)整不方便。變壓吸附制氮產(chǎn)生的氮氣純度一般在95%-99.9%以內(nèi)，如果需要更高純度的氮氣，需要增加氮氣凈化設(shè)備。氮氣純度僅受產(chǎn)品氮氣負(fù)荷的影響，氮氣排放量越大，氮氣純度越低，反之亦然。因此，對于一套變壓吸附制氮設(shè)備，只要負(fù)備的產(chǎn)品純度可以在90-99.9%之間任意調(diào)整。

3.操作控制比較

由于深冷法在極低溫度下進(jìn)行，設(shè)備在投入正常運行前必須有預(yù)冷啟動過程，啟動時間一般不小于膨脹機至氮純度；設(shè)備進(jìn)入大修前必須有加熱解凍時間，一般為。因此，深冷法制氮設(shè)備不宜經(jīng)常起停，應(yīng)長期連續(xù)運行。變壓吸附法啟動時，只需按下按鈕，啟動后30分鐘內(nèi)即可獲得合格的氮氣產(chǎn)品。如果需要高純氮氣，經(jīng)過氮氣凈化裝置后，30分鐘左右即可獲得99.99%-99%。.%高純氮氣。停機時只需按下按鈕即可。因此，變壓吸附制氮特別適用于間歇運行。4平方的線能承受多大的功率。

目前深冷法制氮一般采用先進(jìn)的方法DCS（或PLC）計算機控制技術(shù)可以實現(xiàn)**控制、機器旁邊和本地控制的集成，有效監(jiān)控整個設(shè)備的生產(chǎn)過程。變壓吸附氮采用智能自動控制，按鈕可生產(chǎn)氮氣，無需專人處理。電視功率一般多大。

五、結(jié)論

對于石化裝置，所需氮氣純度大多為99.9%。從以上對深冷制氮和變壓吸附制氮的介紹和比較可以得出以下結(jié)論:

a)氮連續(xù)負(fù)荷大于/h，當(dāng)液氮蒸發(fā)滿足要求時，應(yīng)采用深冷制氮。

b)氮連續(xù)負(fù)荷大于/h，當(dāng)間歇負(fù)荷量大，液氮蒸發(fā)不能滿足其用量時，可采用深冷制氮、變壓吸附間歇供氣的方式。2.5平方的線能承受多大的功率。

c)氮連續(xù)負(fù)荷小于/h，可采用變壓吸附制氮。

d)氮氣負(fù)荷小于/h，氮氣純度為95%，工況間歇。

e)當(dāng)工藝裝置需要液氮時，除非有外部液氮供應(yīng)的可能性，否則應(yīng)采用深冷制氮。

以上就是關(guān)于食品制氮機功率多大 一小時立方的制氮機配多大的空壓機的內(nèi)容。